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从事电力生产的同行,或许对变压器充电操作已是得心应手,新投变压器、检修后的变压器、变电站全停电恢复等都涉及到变压器充电问题。而不幸的是,变压器停电容易,充电或许就不那么顺利了。因为充电时有一种潜在的威胁——励磁涌流,它看不到摸不着,却会引起误动。电工同行们一定要仔细认真,忙归忙但别慌,否则“一不小心跳闸了”,就前功尽弃、白白忙活一场了。据统计,在影响电网安全事件中,与继电保护有关的占很大一部分。而作为重要的输变电设备,跳闸后对系统有一定影响,其保护误动作尤其是变压器充电时误动作事件更是屡屡发生。

废旧电缆利用方法
1.手工剥皮法:该法采用人工进行剥皮,效率低、成本高,而且工人的操作环境较差;
2.焚烧法:焚烧法是一种传统的方法,使废线缆的塑料皮燃烧,然后其中的铜,但产生的烟气污染极为严重,同时 ,在焚烧过程中铜线的表面严重氧化,降低了金属率,该法已经被各国严格禁止;
3.机械剥皮法:采用线缆剥皮机进行,该法仍需要人工操作,属半机械化,劳动强度大,效率低,而且只适用粗径线缆;
4.化学法:化学法废线缆技术是在上个世纪90年代提出的,一些 曾进行研究,我国在“八五”期间也进行过研究。该法有一个的缺点是产生的废液无法,对环境有较大的影响,故很少采用;
5.冷冻法:该法也是上个世纪九十年代提出的,采用液氮制冷剂,使废线缆在极低的温度下变脆,然后经过破碎和震动,使塑料皮与铜线段分离,我国在“八五”期间也曾经立项研究,但此法的缺点是成本高,难以进行工业化的生产


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绿色光电线缆无无污染版CPR法规相对于CPD来说,由各成员国直接采用;针对协调标准的宣告和CE认证是强制的;ER3扩展至包括建造阶段、拆毁和更宽泛的环境;性能稳定性评估和验证系统;CPR本身包括了简化程序;新法律框架下的链的责任;运用欧盟评估文件的技术评估;需要机构NB的认可和技术评估机构的特别要求;成员国产品的;联络窗口;条纹更加明晰。纠正措施:电缆操作者,帮工以及其他操作人员需要了解电缆内部软铜绞线及橡胶材料的属性。对产品性能及局限性出鉴别,减小机械损伤还有很长的路要走。当电缆被弯曲且其弯曲半径远小于商的弯曲半径时,电缆内部元件容易形成机械损伤。当拖拽电缆时,应避免拧结。

在变频器功能输入端子中,经过功能设置,使其中的两个或多个端子用于频率给定。常用的有:正转、反转给定:在多功能输入端子中任选两个,经过功能预置,使之成为“正转”端子和“反转”端子,如下图所示。多段速度给定:在多功能输入端子中任选若干个,经过功能预置,使之成为多段速控制端子,如下图所示,则通过该几个端子的不同组合,可以得到不同的转速。模拟量给定就是通过变频器的RS485接口或PLC给定。模拟量给定是通过变频器的模拟量端子从外部输入模拟量信号进行给定,并通过调节模拟量的大小来改变变频器的输出频率。因为提高功率因数,需要在变压器端进行,因此供电局的力率电费,也是针对变压器拥有者而言的。功率因数低,对于电网和用户来说,危害都是极大的。功率因数低,说明了电路中的无功功率较多。什么会导致无功功率高呢?变压器、电动机老旧,或电路中电动机数量较多,都会导致无功功率升高。无功功率升高,对于用户来说和电网来说,都是一大隐患。无功功率过高(功率因数低)的危害如下:用电设备需要从电源端取得有用功功率和无用功功率,如果电源端对无用功率的储备不足,势必会造成机器无法产生足够的磁场,也就无法达到额定功率,无法正常运转。利用PLC的关量输出控制变频器。PLC的关输出量一般可以与变频器的关量输入端直接相连。这种控制方式的接线简单,抗干扰能力强。利用PLC的关量输出可以控制变频器的启动/停止、正/反转、点动、转速和加减时间等,能实现较为复杂的控制要求,但只能有级调速。使用继电器触点进行连接时,有时存在因接触 而误操作现象。使用晶体管进行连接时,则需要考虑晶体管自身的电压、电流容量等因素,保证系统的可靠性。另外,在设计变频器的输入信号电路时,还应该注意到输入信号电路连接不当,有时也会造成变频器的误动作。电流电压驱动问题由于单片机输出有限,当负载很多的时候需要另外加驱动芯片,比如74HC245八、上拉电阻上拉电阻选取原则从节约功耗及芯片灌电流能力考虑应当足够大;电阻大,电流小。从确保足够的驱动电流考虑应当足够小;电阻小,电流大。对于高速电路,过大的上拉电阻可能会导致边沿变平缓。综合考虑:上拉电阻常用值在1K到10K之间选取,下拉同理。上下拉电阻上拉就是将不确定的信号通过一个电阻嵌位在高电平,下拉同理。利用PLC的关量输出控制变频器。PLC的关输出量一般可以与变频器的关量输入端直接相连。这种控制方式的接线简单,抗干扰能力强。利用PLC的关量输出可以控制变频器的启动/停止、正/反转、点动、转速和加减时间等,能实现较为复杂的控制要求,但只能有级调速。使用继电器触点进行连接时,有时存在因接触 而误操作现象。使用晶体管进行连接时,则需要考虑晶体管自身的电压、电流容量等因素,保证系统的可靠性。另外,在设计变频器的输入信号电路时,还应该注意到输入信号电路连接不当,有时也会造成变频器的误动作。