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因此。喷(抛)射除锈是管道防腐的理想除锈方式。一般而言。喷丸(砂)除锈主要用于管子内表面。抛丸(砂)除锈主要用于管子外表面。采用喷(抛)射除锈应注意几个问题。4.1方管除锈之除锈等级对于方管常用的环氧类、乙类、酚醛类等防腐涂料的施工工艺。一般要求方管表面达到近白级(Sa2.5)。实践证明。采用这种除锈等级几乎可以除掉所有的氧化皮、锈和其他污物。锚纹深度达到40~100μm。充分满足防腐层与方管的附着力要求。而喷(抛)射除锈工艺可用较低的运行费用和稳定可靠的质量达到近白级(Sa2.5)技术条件。

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由于目前对于诱导轮的认识尚处于摸索阶段,对一些理论问题还没有统一的看法。诱导轮的设计在很大程度上是根据经验,并结合机泵的实际结构而进行的。下面将以 泵为例,介绍诱导轮的设计方法,为生产现场机泵汽蚀问题的解决一些参考。1特性参数和操作参数(表2)表2特性参数和操作参数叶 .2诱导轮的设计计算[1]定诱导轮外径为,轮毂直径为,取,则诱导轮外径为;则轮毂直径为;取叶片数为,则叶片外圆处间距为;取,则外圆处叶片长度为;外圆处叶片安放角为;诱导轮外圆处叶片包角为;叶片入口边半径为;诱导轮外圆处叶片轴向长度为;轮毂处叶片安放角为;取轮毂处叶片厚度为;取外圆处叶片厚度为。7凡经补焊的阀体应重新进行强度试验,且试验应在补焊和热之后进行,对需进行无损检测的壳体,则应在无损检测后进行。6压力试验7.6.1除要求以外,试验前,阀门不得涂漆或防腐蚀化学以及使用防渗漏的涂层,且阀体应干净。2试验设备应装设两只校验合格的压力表,量程应是试验压力的1.5~3倍,压力表的精度不低于1.5级。3试验介质为5℃~5℃的清洁水(可以加入防锈剂)、或黏度不大于水的其他适宜液体。
回火加热应均匀,容易出现第二类回火脆性的簧钢钢,回火后应快速冷却。温退火(去应力回火)琴钢丝、冷拔硬钢丝、不锈簧钢钢丝或磷青铜等非铁金属丝通常都是冷成形簧钢材料;淬火-回火钢丝、形变热钢丝和热钢带也属于冷成形簧钢材料。用这些材料绕制的各种簧钢,内部都产生较高的内应力,必须进行低温退火(去应力回火)以去除绕制时产生的内应力。低温退火(去应力回火)的加热温度一般在再结晶温度以下,保温适当时间后,出炉空冷。