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热轧精密钢管用连铸圆管坯板坯或初轧板坯作原料，经步进式加热炉加热，高压水除鳞后进入粗轧机，粗轧料经切头、尾、再进入精轧机，实施计算机 控制轧制，终轧后即经过层流冷却和卷取机卷取、成为直发卷。直发卷的头、尾往往呈舌状及鱼尾状，厚度、 宽度精度较差，边部常存在浪形、折边、塔形等缺陷。其卷重较重、钢卷内径为760mm。将直发卷经切头、 切尾、切边及多道次的矫直、平整等精整线后，再切板或重卷，即成为：热轧钢板、平整热轧钢卷、纵切带等产品。热轧精整卷若经酸洗去除氧化皮并涂油后即 成热轧酸洗板卷。(1)合理选材。对精密复杂模具应选择材质好的微变形模具钢(如空淬钢)，对碳化物偏析严重的模具钢应进行合理锻造并进行调质热，对较大和无法锻造模具钢可进行固溶双细化热。

对直接还原炼铁装置本体而言，可以说，大体达到了单位能耗改善的极限。从上世纪90年代后半期始，重点逐步放到了依靠提高还原层温度(氧或者OXY＋)来改善生产率和借助增强还原气体(OXY＋)改善生产率。3还原铁的高温排出(HOTLINK)前面表述的发成果是MIDREX法冶炼装置的发展经历，而作为 近的新方案，正在实施以将下游的炼钢过程也包含在内的生产效率的提高为目标的技术改良，即工艺整体的单位能耗和生产率的改善。

生产标准分类方管按生产标准分：国标方管，日标方管，英制方管，美标方管，欧标方管，非标方管。断面形状分类方管按断面形状分类：(1)简单断面方管——方形方管、矩形方管(2)复杂断面方管——花形方管、口形方管、波纹形方管、异型方管表面分类方管按表面分：热镀锌方管、电镀锌方管、涂油方管、酸洗方管用途分类
方管生产方法及其用途：1、一般方管使用温度在450℃以下。国产管主要用10号、20号碳结钢热轧管或冷拔管。2、高压方管使用时经常处于高温和高压条件。管子在高温烟气和水蒸气的作用下。会发生氧化和腐蚀。要求钢管具有高的持久强度。高的抗氧化腐蚀性能。并有良好的组 0元。跌10元。其他各省市地区报价基本持平。3、一般方管主要用来水冷壁管、沸水管、过热蒸汽管、机车锅炉用的过热蒸汽管。大、小烟管及拱砖管等。

焊管因其材质和用途不同而分为如下若干品种：  流体输送用镀锌焊管）。主要用于输送水、 、空气、油和取暖热水或蒸汽等一般较低压力流体和其他用途管。其代表材质Q235A级 压流体输送用镀锌焊管）。主要用于输送水、 、空气、油和取暖热水或蒸汽等一般较低压力流体和其它用途管。其代表材质为：Q23 92（矿用流体输送焊管）。主要用于矿山压风、排水、轴放瓦斯用直缝焊管。其代表材质Q235A、B级 低压流体输送用大直径电焊钢管）。主要用于输送水、污水、 、空气、采暖蒸汽等低压流体和其它用途。其代表材质Q235A级钢。 结构用焊管）。主要用于机械、汽车、自行车、家具、宾馆和饭店装饰及其他机械 Cr18Ni9、0Cr18Ni11Nb等。  GB/T12771-1991（流体输送用焊管）。主要用于输送低压腐蚀性介质。代表材质为0 Cr17Ni14Mo2等

浸渍酸洗的工艺流程：酸洗除锈→清水冲洗→碱液中和→清冷水冲洗→热水冲洗（或继续进行磷化）。黑色金属酸洗液及工艺见表4-6。表4-6酸洗液及工艺编 18.6-9.7—/％———8-89.4—磷酸/％——-8.5——酪酐/ ———KC缓蚀剂/％.7-.8———— /％—. ——若丁/％———1.4 范围钢及铸钢件铸铁及大块氧化皮，铸铁件表面有砂型可加2.5％除轻锈（精密零件和轴承）高合金钢零件精密零件、仪表零件、对光洁度影响不大，重锈时间较长的零件综合法这是将金属的除油、除锈、磷化和纯化合并起来的一种方法，这种“四合一”液及工艺见表4-7。

加萤石洗炉炉缸堆积严重时应该用萤石洗炉，洗炉消除炉缸堆积相对较快，是加速恢复炉况的有效措施。加萤石洗炉采用单环布料，将萤石布在较边缘的位置，一定要降低炉渣碱度，保证炉渣的流动性。洗炉期间，炉温必须充沛，炉温较高时可以熔融堆积物。另外，如果环境条件允许，短期内可适当铁口，使炉缸铁口区域先活跃，然后将熔化的堆积物延铁口排出。总之，对于炉缸边缘堆积，应该及时发现炉缸堆积的征兆，积极采取措施，避免堆积严重时才恢复炉况，以免造成巨大经济损失。