珠 钢结构 支持

虽然热泵本身不排放二氧化碳，但电厂发电时的二氧化碳排放有1/3至1/4要算在热泵的账上，所以热泵摊有少量二氧化碳排放，但没有其他污染产生。第三，从工程难易程度的角度讲，地热热泵利用浅层地温的能源只需要钻5米至1米深的钻孔，有的地方或许需要2米深，但比起地热井要钻1米至3米来就经济、简易得多。据地热利用专业企业北京市华清集团的技术人员介绍，北京地区地表2米以下，常年恒温在15摄氏度左右，是相当理想的热源。

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热轧精密钢管用连铸圆管坯板坯或初轧板坯作原料，经步进式加热炉加热，高压水除鳞后进入粗轧机，粗轧料经切头、尾、再进入精轧机，实施计算机 控制轧制，终轧后即经过层流冷却和卷取机卷取、成为直发卷。直发卷的头、尾往往呈舌状及鱼尾状，厚度、 宽度精度较差，边部常存在浪形、折边、塔形等缺陷。其卷重较重、钢卷内径为760mm。将直发卷经切头、 切尾、切边及多道次的矫直、平整等精整线后，再切板或重卷，即成为：热轧钢板、平整热轧钢卷、纵切带等产品。热轧精整卷若经酸洗去除氧化皮并涂油后即 成热轧酸洗板卷。(1)合理选材。对精密复杂模具应选择材质好的微变形模具钢(如空淬钢)，对碳化物偏析严重的模具钢应进行合理锻造并进行调质热，对较大和无法锻造模具钢可进行固溶双细化热。

流程试验表明，祁东境内某贫细难选铁矿石通过阶段磨矿、弱磁选-强磁选-离心机重选联合工艺流程可获得综合铁精矿产率33.5%，铁精矿品位63.51%，率69.24%的良好指标，比采用单一磁选磁铁矿的生产工艺流程中的铁精矿产率提高了十几个百分点，率大幅提高。离心机工艺生产成本比浮选工艺低，整个生产工艺中不添加任何选矿剂，对周围水环境污染。无疑成熟的磁选-离心机重选联合工艺是取代磁选-浮选工艺的重要选择。

方管容易变形的原因是什么焊接方管变形主要是焊缝收缩力大于母材强度造成的。【1】只有单面一条焊缝的。采用从中部始分段退焊。即：第二段焊缝收弧在段起弧处。【2】采取较小的焊接线能量。(焊接线能量与电流大小成正比。而与焊接速度成反)。即：用较小焊接电流、较快的焊速。【3】有对称的两条、四条焊缝的。从一端始焊。采用对称越前法两条交错焊。比方：次焊150mm长仃止。再焊对称方300mm。越过前面150mm。随后每次焊300mm。就每次越过150mm了。

(2)模具结构设计要合理，厚薄不要太悬殊，形状要对称，对于变形较大模具要掌握变形规律，预留余量，对于大型、精密复杂模具可采用组合结构。

(3)精密复杂模具要进行预先热，消除机械过程中产生的残余应力。

(4)合理选择加热温度，控制加热速度，对于精密复杂模具可采取缓慢加热、预热和其他均衡加热的方法来减少模具热变形。

(5)在保证模具硬度的前提下，尽量采用预冷、分级冷却淬火或温淬火工艺。

(6)对精密复杂模具，在条件许可的情况下，尽量采用真空加热淬火和淬火后的深冷。

(7)对一些精密复杂的模具可采用预先热、时效热、调质氮化热来控制模具的精度。

(8)在修补模具砂眼、气孔、磨损等缺陷时，选用冷焊机等热影响小的修复设备以避免修补过程中变形的产生。

另外，正确的热工艺操作（如堵孔、绑孔、机械固定、适宜的加热方法、正确选择模具的冷却方向和在冷却介质中的运动方向等）和合理的回火热工艺也是减少精密复杂模具变形的有效措施。

硬质聚氯乙(PVC—U)在化工建材方面应用广泛。它的制品主要有管材、型材及其管件等，成型的方法主要有挤出成型、注射成型。笔者主要探讨PVC—U上、下水管材用管件的成型。PVC—U管件用注射成型进行。在中除设备外，主要用的工装是注塑模具。上、下水管材用管件的形状较多，如直通、9O。弯头、各类三通、管箍等。 标准不但对这类制品进行归类，制定了相关的标准，还从外观上作出相应的要求，在物理力学性能上作相应的规定。

一般厂家不能耐受ESWT为3-35℃的热泵。选择了美国ClimateMasterInc的GSW-12型水-水热泵。厂家建议使用中ESWT不超过35℃。后来运行证明性能良好，特性曲线由研究见图1，2，3，4。图1热泵COP与水源侧出水温LSWT（℃）图2热泵COP与负荷侧出水温LSWT（℃）图3深井地热水水源侧进水温与制热量关系（水源侧进水温=32℃，负荷侧流率69L/S）图4热泵水源侧水量与水温降关系中试工程使用的系统及仪表综合以上考虑，本中试系统如图5所示。