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发布:2024/6/27 23:59:00 来源:haiyun8
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由多种无机化合物、螯合剂、助剂等原料复配而成。是一种、无、无污染的新型水剂。在过程中充分发挥催化氧化,絮凝,吸附,共沉等协同作用,对污水进行强化。
主要用于物、生化氨氮不达标污水企业。具有生物性和安全性等特点。
氨氮去除剂主要有两类.一类是化学剂.另一类是微生物剂。
后来,安德里兹(:ndritz)的转鼓式直接加热工艺采用了气体循环回用的设计,使这一缺陷得到明显改善。在其干燥工艺中,热风经过除尘、冷凝、水洗后,85%返回转鼓,只有15%需经过热氧化除臭后排放。这减少了尾气的负担,更重要的是大大减少了外部空气的引入量,将转鼓内氧气的含量维持在很低的水平,从而很大程度上提高了系统的安全性能。对于间接加热系统,尾气的量要小得多,相应尾气的负担要轻得多。西格斯干燥设备的尾气经冷凝、水洗后送回燃烧炉,将产生臭味的化合物,所以其尾气能满足很严格的排放标准。
暗淡去除剂是为解决水中氨氮去除困难而专门研制的一种剂。它是一种具有特殊骨架结构的高分子无机化合物。氨氮去除率在90%以上。
活性炭吸附翻板滤池该滤池的工作原理与其他类型气水反冲滤池相似:待滤水通过进水渠经溢流堰均匀流入滤池,水以重力渗透穿过滤料层,并以恒水头过滤后汇入集水室。滤池反冲洗时,先关进水阀门,然后按气冲、气水冲、水冲三个阶段关相应的阀门,一般重复两次后关闭排水舌阀(板),进水阀门,恢复到正常过滤工况。反冲洗时翻板阀关闭,反冲洗结束时翻板阀逐步打,先5%,再到1%。由于排水舌阀的内侧底部高于滤料层.2m,而且排水舌阀是在反冲洗结束,滤料沉降4s后再逐步启,因此保证了轻质滤料流失率低。吸附有机废气以后的吸附剂通过降压抽真空把有机物解吸,使吸附剂再生。再生后的吸附剂重新去吸附废气中的有机物,以此循环往复。生产过程中采用4个相同的吸附塔在一台计算机的控制下,通过调节阀变向不断改变气流的流向改变各塔的工作阶段,来实现各塔的吸附与再生交替进行。PS:装置采用四塔二均式工艺,该工艺的每个吸附塔必须经过吸附、一均降、顺向放压、二均降、逆向放压、冲洗、二均升、一均升和终充九个步骤;四个塔步骤相互错,组成一个吸附-解吸循环。艺流程PS:工艺流程如图2所示。艺技术指标及特点1.低能耗:本工艺所采用的压力在.1~2.5MPa。纯度高:有机产品纯度可到达97%~99%。工艺流程简单:可实现多种气体的分离,此工艺对杂质有较强的承受能力,无须复杂的预工序。自动化程度高:装置的运行有计算机控制,操作方便,启动后短时间内便可得到合格的产品。适应性强:变压吸附装置稍加调节就可以变换生产能力,改变原料中的杂质含量和进口压力等工艺条件。于天然气污染的地下水体修复德国弗伦斯堡的地下水曾经被城市使用的天然气污染,水中含有大量的芳香烃类和多环芳烃类污染物。年以前,该城市使用过脱法+气相活性炭、水相活性炭两种技术,但效果不很明显,同时这两项技术均需要采用预来去除地下水中的铁。年,该城市引入MPPE技术来地下水,所用MPPE装置的设计能力为6m3/h,进水中芳香烃类和多环芳烃类污染物的质量浓度14mg/L,其中多环芳烃4mg/L(8%为萘)、BTEX1mg/L。
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