这段线性区应力-应变一般只有百分之几,但当应变达到百分之几以后,一些硬性材料就会产生不太典型的屈服,也可以说是始进入塑性变形区域,其应力-应变曲线仍为直线但渐渐产生偏折。所以新标准中明确规定弯曲模量的计算只限定在线性应力-应变区,且以应变为.5和.25这两点作为取值点。事实上,由弯曲曲线可以看出,在挠度不断增加后,应力-应变线性部分在不断延伸并渐渐偏离 初的线性轨道,斜率也变得逐渐平缓起来;在挠度较大的区域,或许也能捕捉到一段近似线性的区域,但此时求出的弯曲模量与小挠度时相差较大某材料应力-应变线性区的不同区域得出的不同模量值采样段号应变/mmmm 高实际测量的准确性2.实际测量中遇到的困难我们已经知道要获得弯曲模量,就要在应力-应变曲线的初始线性部分的一个极小范围内取值。
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在试焊过程中,电流在2~235电压在2~23V、送丝速度在42~48in/min、焊接速度在2~5in/min时,试验焊接中发现FF3焊缝上几乎未出现层间未熔合情况、坡口未熔合及密集气孔情况。分析认为FF三道焊缝坡口宽度小,气体保护充分,因而不会产生氮气孔;坡口宽度小使得焊摆幅小,摆动频率高,在送丝速度一定情况下母材与填充金属熔合充分,因而产生未熔合的几率较小;仰焊部位焊缝余高不大。
GCr15SiMn钢硬度高、耐磨性好、淬透性较好,被广泛应用于生产厚壁轴承套圈、大尺寸滚动体以及工模具。但该钢韧性差,这常常导致恶劣服役环境中轴承的早期失效。细化晶粒既可以提高强度,又可以提高韧性,是实现钢的强韧化 有效的途径之一。本研究通过多次快速循环加热+冷却来细化GCr15SiMn钢的组织,从而改善其冲击韧性,提高其使用性能。试验用料取自130mm的GCr15SiMn热轧棒材,其化学成分列于表1。