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一方面，他们以为自己也了。别的一方面，此次堕入危机的主体是“ ”。银行有问题， 来救，现在 呈现问题，又有谁有才能出手相救呢？决心是一种重要但软弱的东西。对美国大银行及美国经济康复力的决心，以及对我国及亚洲其它 经济的特殊生机的决心，都曾支撑着商场，并曾端发生一种自我实现的达观心情。但现在欧洲的危机破坏了这种决心，促进商场和各银行委员会发生了一种“咱们又要重蹈覆辙”的感觉。 近两个月金融商场的体现，则充分反映了商场现在的担忧心情。

无锡征图钢业有限公司

热轧精密钢管用连铸圆管坯板坯或初轧板坯作原料，经步进式加热炉加热，高压水除鳞后进入粗轧机，粗轧料经切头、尾、再进入精轧机，实施计算机 控制轧制，终轧后即经过层流冷却和卷取机卷取、成为直发卷。直发卷的头、尾往往呈舌状及鱼尾状，厚度、 宽度精度较差，边部常存在浪形、折边、塔形等缺陷。其卷重较重、钢卷内径为760mm。将直发卷经切头、 切尾、切边及多道次的矫直、平整等精整线后，再切板或重卷，即成为：热轧钢板、平整热轧钢卷、纵切带等产品。热轧精整卷若经酸洗去除氧化皮并涂油后即 成热轧酸洗板卷。(1)合理选材。对精密复杂模具应选择材质好的微变形模具钢(如空淬钢)，对碳化物偏析严重的模具钢应进行合理锻造并进行调质热，对较大和无法锻造模具钢可进行固溶双细化热。

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消防泵的工作信号需传送至消防控制中心，以便监视、控制和楼宇的自控记录。在消防电源的设计中宜考虑足够的消防泵用电容量。在消防泵的切换中，建议不停止台消防泵的供电，即按 不利时两台消防泵供电的状况设计，这样有利于满足消防给水系统在超负荷状态下的运行工况，且可减少消防泵在切换时的时间间隔，尽快让消防泵投入运行，提高消防给水的时间。结论()消防泵主备用的切换的关键是控制信号的选择。切换消防泵主备用的方法主要有电流信号控制和压力信号控制。2运转故障2.2.1流量不足或停止可能的原因是：1）叶轮或进、出水管堵塞，应清洗叶轮或管路；密封环、叶轮磨损严重，应更换损坏的密封环或叶轮；泵轴转速低于规定值，应把泵速调到规定值；底阀启程度不够或逆止阀堵塞，应打底阀或停车逆止阀；吸水管淹没深度不够，使泵内吸人空气；吸水管漏气；填料漏气；密封环磨损，应更换新密封环或将叶轮车圆，并配以加厚的密封环；叶轮磨损严重；）水中含砂量过大，应增加过滤设施或避免机。

热轧带钢机组轧制工艺具有一系列的优点。具有获得生产 管线钢的冶金工艺能力。例如。在输架上装有水冷却系统以加速冷却。这就允许使用低合金成分来达到特殊的强度等级和低温韧性。从而钢材的可焊性。但这一系统在钢板生产厂基本没有。卷板的合金含量(碳当量)往往低于相似等级的钢板。这也提高了螺旋焊管的可焊性。更需要说明的是。由于螺旋焊管的卷板轧制方向不是垂直钢管轴线方向(其夹解取决于钢管的螺旋角)。而直缝钢管的钢板轧制方向垂直于钢管轴线方向。因而。螺旋焊管材料的抗裂性能优于直缝钢管。

(2)模具结构设计要合理，厚薄不要太悬殊，形状要对称，对于变形较大模具要掌握变形规律，预留余量，对于大型、精密复杂模具可采用组合结构。

(3)精密复杂模具要进行预先热，消除机械过程中产生的残余应力。

(4)合理选择加热温度，控制加热速度，对于精密复杂模具可采取缓慢加热、预热和其他均衡加热的方法来减少模具热变形。

(5)在保证模具硬度的前提下，尽量采用预冷、分级冷却淬火或温淬火工艺。

(6)对精密复杂模具，在条件许可的情况下，尽量采用真空加热淬火和淬火后的深冷。

(7)对一些精密复杂的模具可采用预先热、时效热、调质氮化热来控制模具的精度。

(8)在修补模具砂眼、气孔、磨损等缺陷时，选用冷焊机等热影响小的修复设备以避免修补过程中变形的产生。

另外，正确的热工艺操作（如堵孔、绑孔、机械固定、适宜的加热方法、正确选择模具的冷却方向和在冷却介质中的运动方向等）和合理的回火热工艺也是减少精密复杂模具变形的有效措施。

腐蚀性能跟类似合金含量的奥氏体钢种相比，双相钢和超级双相钢基体材料具有类心抗点蚀和裂纹腐蚀性能，但一般具有极好的抗应力腐蚀有机酸腐蚀的能力。在工业界按照孔蚀抗力当量值PREN来表示抗点蚀等级是众所周知的。双相不锈钢物理性能：双相钢热传导率列于下表中，并与316L相比较。热传导率W/M摄氏率双相不锈钢的热膨胀与碳钢接近，这使双相钢与奥氏体不锈钢相比，具有明显的优势。金相组织我公司使用于西气东输的UNSS3183双相不锈钢的微观组织图如下，其铁素体含量%双相不锈钢优势与奥氏体不锈钢相比1）服强度比普通奥氏体不锈钢高一倍多，且具有成型需要的足够的塑韧性。

《球头铣刃口曲线的求解及螺旋沟槽的二轴联动数控》中提到可用平面刃口替代，这一模型已在本文第2章第1节中给出。第2章第3节所述刃口曲线的后续方法为：改用半锥角为g的砂轮底部磨制这段沟槽，刃口连接点的方法如第2章第3节节所述，进给速度仍按《球头铣刃口曲线的求解及螺旋沟槽的二轴联动数控》中的相关公式计算，这样可获得比第2章第2节所述更为理想的刃口曲线。算机虚拟验证按上述方法对设计和难点进行后，对其结果进行计算机虚拟验证。