无锡征图钢业有限公司
热轧精密钢管用连铸圆管坯板坯或初轧板坯作原料,经步进式加热炉加热,高压水除鳞后进入粗轧机,粗轧料经切头、尾、再进入精轧机,实施计算机 控制轧制,终轧后即经过层流冷却和卷取机卷取、成为直发卷。直发卷的头、尾往往呈舌状及鱼尾状,厚度、 宽度精度较差,边部常存在浪形、折边、塔形等缺陷。其卷重较重、钢卷内径为760mm。将直发卷经切头、 切尾、切边及多道次的矫直、平整等精整线后,再切板或重卷,即成为:热轧钢板、平整热轧钢卷、纵切带等产品。热轧精整卷若经酸洗去除氧化皮并涂油后即 成热轧酸洗板卷。(1)合理选材。对精密复杂模具应选择材质好的微变形模具钢(如空淬钢),对碳化物偏析严重的模具钢应进行合理锻造并进行调质热,对较大和无法锻造模具钢可进行固溶双细化热。
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内裂。钢坯内部的裂纹。有这种缺陷的钢坯在轧制中容易出现“爆肚”的现象,易造成堆钢。尾孔。钢坯的鱼尾没切净称尾孔,又称机械缩孔。轧制过程中钢坯的端部很容易劈造成无法通过导卫堆钢。夹杂:在冶炼过程中混入非金属夹杂物,它破坏了金属基体的连续性。常见于不锈钢连铸坯。夹杂物和基体的塑性不同经过初轧大压下的轧制很容易暴露出来,粗轧处可见明显的三角状裂纹,成品表面可见夹杂。但由于夹杂物离多表面多有,一定距离所以检查难度较大内部气孔:多见于连铸坯,坯料表面没有看到,经过再次轧制后,离表面较近的,会出现拉裂,较深的,可能能轧制成成品,但在随后的拉拔,冲压中会继续裂。
直缝方管是将热轧板卷经过成型机成型后。使钢卷变形为圆滑的圆筒状。利用高频电流的集肤效应和邻近效应或焊剂层下燃烧的电弧进行焊接。使管坯边缘加热熔化。并在一定的挤压力作用下熔合。经终冷却成型。其中管坯边缘利用高频电流熔化的被称为高频直缝方管(ERW)。利用电弧熔化的被称为直缝埋弧方管(LSAW)。直缝方管主要原料是低碳钢热轧板卷、热轧带。在石油、冶金、建筑、煤矿、港口、机械等行业广泛用于石油天然气输送、低压 输送、矿用流体输送、带式输送机托辊、汽车传动轴等等。
从其材料和构造可将方管大致划分如下:按杆件的材料将方管划分(1)单一规格方管的方管。它只使用一种规格的方管。如扣件式方管方管。只使用Ф48×3.5的电焊方管。(2)多种规格方管组合的方管。它由两种以上的不同规格的方管构成。如门式方管。(3)以方管为主的方管。即以方管为主。并辅以其它型钢杆件所构成的方管。如设有槽钢顶托或底座的里方管。有连接钢板的挑方管等。按联结部件的固着方式和装设位置将方管划分(1)定距连接:即联结焊件在杆件上的定距设置。杆件长度定型。联结点间距定型。(2)不定距联结:即联结件为单设件。通过上紧螺栓可夹持在杆件的任何部位上。
焊管因其材质和用途不同而分为如下若干品种:&n (低压流体输送用镀锌焊管)。主要用于输送水、 、空气、油和取暖热水或蒸汽等一般较低压力流体和其他用途管。其代表材质Q23 3(低压流体输送用镀锌焊管)。主要用于输送水、 、空气、油和取暖热水或蒸汽等一般较低压力流体和其它用途管。其代表材质为:Q235A级钢。 GB/T14291-1992(矿用流体输送焊管)。主要用于矿山压风、排水、轴放瓦斯用直缝焊管。其代表材质Q235A 94(低压流体输送用大直径电焊钢管)。主要用于输送水、污水、 、空气、采暖蒸汽等低压流体和其它用途。其代表材质Q235A (机械结构用焊管)。主要用于机械、汽车、自行车、家具、宾馆和饭店装饰及其他机械部件与结构件。其代 Cr18Ni11Nb等。 输送用焊管)。主要用于输送低压腐蚀性介质。代表材 o2等
近十几年我国高炉大型化、淘汰小高炉的进程加速,在此过程中炼铁学术界曾一度争论小高炉是否比大高炉更易强化的问题。21世纪初,国内很多300m3级小高炉容积利用系数达到3.0t/m3.d以上,而多数大高炉的容积利用系数在2.2t/m3.d~2.4t/m3.d以下,这就给人一种小高炉的利用系数高,比较容易强化的概念。很多炼铁 对此作了分析,认为这是由于大小高炉炉型设计的特点造成的:如按容积利用系数的高低评价高炉强化程度,小高炉似乎比大高炉容易强化;但按炉缸断面积计算的利用系数高低来评价,则大高炉比小高炉更易强化。
磷化概述磷化是常用的前技术,原理上应属于化学转化膜。工程上应用主要是钢铁件表面磷化,但有色金属如铝、锌件也可应用磷化。磷化原理工件(钢铁或铝、锌件)浸入磷化液(某些酸式磷酸盐为主的溶液),在表面沉积形成不溶于水的结晶型磷酸盐转化膜的过程,称之为磷化。把金属放入含有锰、铁、锌的磷酸盐溶液中进行化学,使金属表面生成一层难溶于水的磷酸盐保护膜的方法,叫金属的磷酸盐。磷化膜层为微孔结构,与基体结合牢固,具有良好的吸附性、润滑性、耐蚀性、不粘附熔融金属(Sn、Al、Zn)性及较高的电绝缘性等。
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