对于小型模具,若产量较高,结构较复杂,型腔可选用低档的进口P2或P2+Ni类钢材,也可选用国产P2或P2+Ni类塑料模具钢;型芯可选用国产塑料模具钢。c)对于结构较简单,产量不高的小型模具,型腔型芯均可选用国产塑料模具钢或 碳素钢。.8对于成型含氟、氯等有腐蚀性的塑料和各类添加阻燃剂塑料的模具,若制品要求较高,可选用进口的耐蚀钢,要求一般的可选用国产的耐蚀钢。.9对于成型对钢材有较强摩擦、冲击性塑料的模具,用来注射尼龙+玻璃纤维料的模具,需选用具有高耐磨、高抗热拉强度及高韧性等优点的进口或国产H13类钢材。6不锈钢不能过热进行硬化。焊接:316不锈钢具有良好的焊接性能。可采用所有标准的焊接方法进行 或39Cb不锈钢填料棒或焊条进行焊接。为获得的耐腐蚀性能,316不锈钢钢的焊接断面需要进行焊后退火。如果使用316L不锈钢,不需要进行焊后退火。典型用途:纸浆和造纸用设备热器、染色设备、胶片冲洗设备、管道、沿海区域建筑物外部用材料。
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热轧精密钢管用连铸圆管坯板坯或初轧板坯作原料,经步进式加热炉加热,高压水除鳞后进入粗轧机,粗轧料经切头、尾、再进入精轧机,实施计算机 控制轧制,终轧后即经过层流冷却和卷取机卷取、成为直发卷。直发卷的头、尾往往呈舌状及鱼尾状,厚度、 宽度精度较差,边部常存在浪形、折边、塔形等缺陷。其卷重较重、钢卷内径为760mm。将直发卷经切头、 切尾、切边及多道次的矫直、平整等精整线后,再切板或重卷,即成为:热轧钢板、平整热轧钢卷、纵切带等产品。热轧精整卷若经酸洗去除氧化皮并涂油后即 成热轧酸洗板卷。(1)合理选材。对精密复杂模具应选择材质好的微变形模具钢(如空淬钢),对碳化物偏析严重的模具钢应进行合理锻造并进行调质热,对较大和无法锻造模具钢可进行固溶双细化热。
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用磁铁矿烧结时(碱度值也为2),预热带中主要是熔剂的反应,铁酸钙数量生成极少。在燃烧带中铁氧化物仍主要以磁铁矿存在,只生成少数片状高钙型铁酸钙,CaO大量固溶在磁铁矿中,及与SiOAl2O3等形成硅酸二钙和硅酸盐液相。在高温氧化带的温度和气氛下,大量磁铁矿氧化,新生的赤铁矿遂与硅酸二钙等成分大量形成针状铁酸钙。其化学反应可表示如下:9(Fe,Al)2O3+2(2CaO?SiO2)+CaO固溶→5CaO?2SiO2?9(Fe,Al)2O3研究表明,以磁铁矿为原料,也能够形成以针状铁酸钙为主要粘结相的 高碱度烧结矿,但是较以赤铁矿为原料,针状铁酸钙生成数量少一些,FeO含量多一些。
四、轧制工具:对于磨损的顶头、导板、轧辊等轧制工具要及时更换。五、轧制工具:辊距、导距的中心必须在轧制线上。保证导距和辊距的中心线在穿孔轧制中心线上。即上下辊距相等。左右导距相等。六、穿孔顶杆:穿孔顶杆一般选择外径为Φ108mm-Φ114mm。壁厚要求≥25mm且壁厚均匀的厚壁管。七、轧机芯棒:芯棒要选用壁厚较厚的厚壁管。对于规格较小的芯棒。可采用实心坯料代替。壁厚均匀的厚壁管和实心坯料。可以使芯棒弯曲变形的概率大幅度降低。可以有效提高方管的壁厚精度。
(2)模具结构设计要合理,厚薄不要太悬殊,形状要对称,对于变形较大模具要掌握变形规律,预留余量,对于大型、精密复杂模具可采用组合结构。
(3)精密复杂模具要进行预先热,消除机械过程中产生的残余应力。
(4)合理选择加热温度,控制加热速度,对于精密复杂模具可采取缓慢加热、预热和其他均衡加热的方法来减少模具热变形。
(5)在保证模具硬度的前提下,尽量采用预冷、分级冷却淬火或温淬火工艺。
(6)对精密复杂模具,在条件许可的情况下,尽量采用真空加热淬火和淬火后的深冷。
(7)对一些精密复杂的模具可采用预先热、时效热、调质氮化热来控制模具的精度。
(8)在修补模具砂眼、气孔、磨损等缺陷时,选用冷焊机等热影响小的修复设备以避免修补过程中变形的产生。
另外,正确的热工艺操作(如堵孔、绑孔、机械固定、适宜的加热方法、正确选择模具的冷却方向和在冷却介质中的运动方向等)和合理的回火热工艺也是减少精密复杂模具变形的有效措施。
对家用电器行业一般采用全喷淋方式,它效率高,整个前只需要十几分钟即可完成,节省场地设备。汽车行业流行采用喷淋-浸泡相结合的方式。表面调整工序并非必须,表调剂加到脱脂槽内也可达到相同效果。磷化后的去离子水洗必不可少。磷化后的铬酸盐,可提高整个涂层系统的耐腐蚀性能(见表2),但由于铬的环境污染问题,因此应慎使用。表2铬酸盐对漆膜耐蚀性能影响划痕3mm扩散时间(h)(盐雾ASTMB117-64 据来源与表1相同3.3混合件磷化工艺(锈蚀工件)脱脂4~7℃3~8min水清洗常温.5~1.min酸洗4~7℃3~8min水清洗常温.5min中和常温.5~1.min表面调整常温.5min磷化35~6℃3~1min水清洗常温.5~1.min脱离子水洗常温.5~1.min铬酸盐水洗4~7℃.5~1.min⑾烘干18℃除非有足够的理由,酸洗工序一般不采用喷淋方式,喷淋会带来设备腐蚀以及工件工序间生锈等一系列问题。
在管件图形库的建立过程中,要特别注意基点的选定。合适的基点可使图库中的图形灵活方便,否则会在使用中出现困难的情况。如:常用的阀门,无论是法兰连接还是焊接连接,其基点都应选在阀门与管段的连接点处,如果将其选在阀门的中心点,插入时就难以使用对象捕捉的方法找到准确的插入点,若将阀门的中心点插入到管路中间去,还需将管段上与阀门符号重合的一段剪切掉。而图库中的图形插入后为了减小文件量,一般是以块的形式存在的,而块在AutoCAD中不可作为剪切边界,但可作为延伸边界。
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