在磁选分离出的黄铜矿颗粒中未发现磁黄铁矿和方黄铜矿这类磁性矿物的微细包体。为了研究这种因素，测定了在加热时黄铜矿的磁性变化。试验是用马列耶夫斯克多金属矿石获得的铜精矿进行的。煅烧温度为2～4℃。试验结果表明，黄铜矿的磁化系数随煅烧温度的升高而增大(见表1)。显微镜观察表明，加热后的黄铜矿并未形成新的矿物。这样，通过提高变质矿区的矿物磁化系数，可以分离出含磁性黄铜矿的矿石，并将它们单独。
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热轧精密钢管用连铸圆管坯板坯或初轧板坯作原料，经步进式加热炉加热，高压水除鳞后进入粗轧机，粗轧料经切头、尾、再进入精轧机，实施计算机 控制轧制，终轧后即经过层流冷却和卷取机卷取、成为直发卷。直发卷的头、尾往往呈舌状及鱼尾状，厚度、 宽度精度较差，边部常存在浪形、折边、塔形等缺陷。其卷重较重、钢卷内径为760mm。将直发卷经切头、 切尾、切边及多道次的矫直、平整等精整线后，再切板或重卷，即成为：热轧钢板、平整热轧钢卷、纵切带等产品。热轧精整卷若经酸洗去除氧化皮并涂油后即 成热轧酸洗板卷。(1)合理选材。对精密复杂模具应选择材质好的微变形模具钢(如空淬钢)，对碳化物偏析严重的模具钢应进行合理锻造并进行调质热，对较大和无法锻造模具钢可进行固溶双细化热。
根据加热介质、加热温度和冷却方法的不同，每一大类又可区分为若干不同的热工艺。同一种金属采用不同的热工艺，可获得不同的组织，从而具有不同的性能。钢铁是工业上应用 广的金属，而且钢铁显微组织也 为复杂，因此钢铁热工艺种类繁多。整体热是对工件整体加热，然后以适当的速度冷却，以改变其整体力学性能的金属热工艺。钢铁整体热大致有退火、正火、淬火和回火四种基本工艺。退火→将工件加热到适当温度，根据材料和工件尺寸采用不同的保温时间，然后进行缓慢冷却(冷却速度 慢)，目的是使金属内部组织达到或接近平衡状态，获得良好的工艺性能和使用性能，或者为进一步淬火作组织准备。
方管广泛用于机械、化工、汽车、纺机、建筑、集装箱和超市货架等行业。方管(方通)有无缝和焊缝之分。无缝方管是将无缝圆管挤压成型而成。1．方管(方通)的性能指数分析-塑性塑性是指金属材料在载荷作用下。产生塑性变形（ 变形）而不破坏的能力。2．方管(方通)的性能指数分析-硬度硬度是衡量金属材料软硬程度的指针。目前生产中测定硬度方法常用的是压入硬度法。它是用一定几何形状的压头在一定载荷下压入被测试的金属材料表面。根据被压入程度来测定其硬度值。
(2)模具结构设计要合理，厚薄不要太悬殊，形状要对称，对于变形较大模具要掌握变形规律，预留余量，对于大型、精密复杂模具可采用组合结构。
(3)精密复杂模具要进行预先热，消除机械过程中产生的残余应力。
(4)合理选择加热温度，控制加热速度，对于精密复杂模具可采取缓慢加热、预热和其他均衡加热的方法来减少模具热变形。
(5)在保证模具硬度的前提下，尽量采用预冷、分级冷却淬火或温淬火工艺。
(6)对精密复杂模具，在条件许可的情况下，尽量采用真空加热淬火和淬火后的深冷。
(7)对一些精密复杂的模具可采用预先热、时效热、调质氮化热来控制模具的精度。
(8)在修补模具砂眼、气孔、磨损等缺陷时，选用冷焊机等热影响小的修复设备以避免修补过程中变形的产生。
另外，正确的热工艺操作（如堵孔、绑孔、机械固定、适宜的加热方法、正确选择模具的冷却方向和在冷却介质中的运动方向等）和合理的回火热工艺也是减少精密复杂模具变形的有效措施。
依据有关报导，目前国内已有八家钢铁厂上了铁水纯镁喷脱硫设备，才能已超越1万t／a，还有一些商(包含已上了复合镁喷设备的商)正在酝酿上铁水纯镁喷脱硫设备。纯镁粒喷脱硫技能及其展望纯镁粒喷技能的中心是要在要求的时刻内向铁水喷入规则的镁量，到达要求的脱硫值而不发生喷溅。这就要求操控好供气强度，所谓供气强度就是向1吨铁水1分钟喷人的气体量(Nm3／tmin)，一般铁水预的供气强度为.3Nm3／tmin，但在喷镁粒时要把镁汽化发生的气体量核算在内。
空淬微变形冷作模具钢一般为高碳中铬钢，钼含量在1%～3%规模内，常用的有Cr5Mo1V、Cr4W2MoV等5个钢种。该类钢具有较好的空冷淬硬性和淬透深度，而且具有杰出的形稳特性和杰出归纳功能，广泛运用于下料模、冲头、压应模、拉丝模等冷成形模具。基体钢的碳含量为.55%～.7%、铬含量在4%左右、钼含量在2%～5%规模内，一起增加了W、V、NTi等合金元素。代表性的钢种有6W6Mo5Cr4V和6Cr4W3Mo2VNb等。
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