通常钢铁制品是将铁矿石还原，熔解成铣铁(炼铣)，铣铁精炼成钢(炼钢)，钢再轧延、后制成各种钢铁制品，广义的钢铁制品包含铸铁、铸钢、锻造钢品及钢材的制品。在讨论钢铁的原料之前，我们先要弄清楚，究竟钢和铁有什么不同？是否有不同的成份呢？在日常生活上大家总是把钢和铁联在一起称为“钢铁”，可见钢和铁应该是一种物质才对；事实上，由科学的眼光来看，钢和铁是有少许不同的，它们的主要成份都是铁元素，只是所含的碳元素量不同。
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热轧精密钢管用连铸圆管坯板坯或初轧板坯作原料，经步进式加热炉加热，高压水除鳞后进入粗轧机，粗轧料经切头、尾、再进入精轧机，实施计算机 控制轧制，终轧后即经过层流冷却和卷取机卷取、成为直发卷。直发卷的头、尾往往呈舌状及鱼尾状，厚度、 宽度精度较差，边部常存在浪形、折边、塔形等缺陷。其卷重较重、钢卷内径为760mm。将直发卷经切头、 切尾、切边及多道次的矫直、平整等精整线后，再切板或重卷，即成为：热轧钢板、平整热轧钢卷、纵切带等产品。热轧精整卷若经酸洗去除氧化皮并涂油后即 成热轧酸洗板卷。(1)合理选材。对精密复杂模具应选择材质好的微变形模具钢(如空淬钢)，对碳化物偏析严重的模具钢应进行合理锻造并进行调质热，对较大和无法锻造模具钢可进行固溶双细化热。
试验流程见图2，试验结果见表4。从表4可以看出：采用双层辊式磁选机进行弱磁选＋强磁选抛尾，随着原矿给料粒度的减小，抛出尾矿的产率增加，抛出尾矿中铁、钛含量降低。当抛尾粒度小于1mm时，抛出的尾矿产率，铁、钛含量，FTiO2在抛出尾矿中的损失率，分别为3.76%和3.26%。与采用单一弱磁选抛尾工艺相比，铁、钛在抛出尾矿中的损失下降7.5个百分点左右。试验结果表明，采用－1mm粒度进行弱磁选＋强磁选抛尾比较合适，能抛弃1%左右的合格尾矿，从而减少入磨物料量，降低生产成本。
本周华东市场整体呈下滑趋势，跌幅在20-50不等，成交一般。钢厂方面，市场大厂逐渐减少废钢采购以至于废钢价格易跌难涨，周边部分中小厂因农忙在即，部分工人回家使得钢厂产能和利用率都有所下降，再加上废钢半年的行情都没有好转，部分厂子检修的检修停产的停产，能挺住的厂子现在也是苦不堪言。有商家表示，现阶段市场上的货相对与以往真的少了很多，多数商家现家里还囤着高价来的货不愿出，甚至有玩笑的说要是价格一直不上来宁可让烂着也不出。
(2)模具结构设计要合理，厚薄不要太悬殊，形状要对称，对于变形较大模具要掌握变形规律，预留余量，对于大型、精密复杂模具可采用组合结构。
(3)精密复杂模具要进行预先热，消除机械过程中产生的残余应力。
(4)合理选择加热温度，控制加热速度，对于精密复杂模具可采取缓慢加热、预热和其他均衡加热的方法来减少模具热变形。
(5)在保证模具硬度的前提下，尽量采用预冷、分级冷却淬火或温淬火工艺。
(6)对精密复杂模具，在条件许可的情况下，尽量采用真空加热淬火和淬火后的深冷。
(7)对一些精密复杂的模具可采用预先热、时效热、调质氮化热来控制模具的精度。
(8)在修补模具砂眼、气孔、磨损等缺陷时，选用冷焊机等热影响小的修复设备以避免修补过程中变形的产生。
另外，正确的热工艺操作（如堵孔、绑孔、机械固定、适宜的加热方法、正确选择模具的冷却方向和在冷却介质中的运动方向等）和合理的回火热工艺也是减少精密复杂模具变形的有效措施。
此外，还应当指出，单级水环真空泵带 大气器时，如果设计合理，在吸入压力为4--5kPa时仍有较大的抽气量，这大大扩大了单级水环真空泵的使用范围，如我国某飞机研究所就使用该类泵多台。综上所述，可以看出，水环真空泵及水环压缩机作为基本的粗低真空获得设备在各行业得到了广泛的应用，也可以说国民经济各行业的迅速发展推动了水环真空泵和水环压缩机的发生产。因此为使其更好地适应各行业的发展，现就该泵的研制发提出以下几点粗浅的看法。
切割切割碳钢的绝大多数方法可用来切割不锈钢。由于不锈钢的强度更大，冷作硬化反应更强，所以，采用机械方法进行切割，所需功率就更大，而且还降低了机器的切割厚度。不锈钢在用氧炔切割时不能燃烧，但可以向火焰内粉末作为热源。不过粉末燃烧时会产生大量烟雾。可以使用碳弧焊炬在不锈钢上烧孔，但切边不规则，绝大多数情况下需要进行修整。手动剪切利用常规的手动剪切机，如果剪刃锋利，可以剪切.9mm以下的不锈钢。
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